食品饮料生产的 HMI 符号

1 · 原料处理与配料计量

散装筒仓、称重料斗、输送面粉、糖、麦芽等的螺旋输送机。用于分量的振动给料机。

• 筒仓和称重料斗 — 带料位的储罐轮廓；重量读数应放在料斗旁边而不是里面，这样在任何料位下都保持清晰
• 球罐和子弹形卧罐（CO₂、N₂）— 压力是关键数值；低压报警用标记表示，而不是改变储罐颜色
• 螺旋输送机 — 带方向箭头的螺旋符号；计量螺旋短时间歇运行，所以“停止”是正常状态
• 斗式和板式输送机（垂直提升、重质配料）— 与任何输送机相同的电机状态逻辑，如果有传感器，再加一个溜槽堵塞标记

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2 · 混合与蒸煮

煮沸锅、糖化锅、夹套搅拌罐。用于温度控制的管壳式和板式换热器。

• 夹套搅拌罐 / 煮沸锅 — 带搅拌器状态和夹套温度的搅拌容器（CSTR 式）；搅拌电机与任何电机一样遵循 9 状态编码
• 板式换热器 — P&ID 图中的板束符号，周围标注冷热侧进出口温度；巴氏杀菌机就是这个块再加一段保温管和一个分流阀
• 管壳式换热器 — 用于蒸汽加热工况；同样的四个温度
• 高压灭菌釜 / 杀菌釜 — 带门状态（打开 / 关闭 / 锁定）以及釜内压力和温度的卧式容器；门联锁值得单独一个标记

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3 · 发酵与陈酿

啤酒、酸奶、酱油 — 温度和压力受控的长停留时间容器。

• 发酵罐 / 压力罐 — 锥底储罐，带液位、各冷却区温度和罐顶压力；罐区画面基本就是这一个符号的重复，所以要保持紧凑
• 精馏塔 — 带再沸器和冷凝器的高塔；在总览画面上，简单的塔轮廓加塔顶/塔底温度就够了

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4 · 过滤与澄清

• 滤芯 / 袋式过滤器 — 通用工艺过滤器块；压差是唯一的数值，“更换滤芯”标记比颜色填充更有用
• 膜单元（渗透汽化、超滤、反渗透）— 带进料 / 透过液 / 截留液的膜组件；显示跨膜压差
• 离心分离机（卧螺、碟式）— 转鼓转速和扭矩；符号是带两个出口的卧式转鼓

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5 · 乳品与 CIP/SIP

卫生级泵和符合 3-A 标准的管件。电磁阀和气动座阀驱动 CIP (就地清洗) 回路的顺序控制。

• 电磁阀 / 座阀 — 打开 / 关闭 / 动作中，外加反馈故障；一个 CIP 路径画面有几十个这样的阀门，所以阀门符号在 24-32 px 下必须仍然可读
• 防混阀（双座阀）— 值得一个专用符号：上下两个阀座，各自有独立反馈
• 卫生级离心泵（端吸式）— 泵块、运行状态，清洗时再加 CIP 供液压力
• 用于高粘度产品的容积泵（凸轮转子泵、螺杆泵）— 同一泵块系列；干转保护标记
• 用于储罐抽真空的真空泵 — 带真空度读数的泵块

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6 · 干燥与粉体处理

• 喷雾干燥机 — 顶部带雾化器、下方带旋风分离器的高塔；进/出口空气温度是操作员关注的控制变量
• 回转干燥机（倾斜滚筒）— 滚筒旋转状态和筒体温度
• 降膜蒸发器 — 带分离器的立式加热室；显示蒸汽压力和产品浓度
• 旋风分离器 — 每台干燥机的下游都有；压差和旋转阀状态

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7 · 包装线电机

用于输送机、灌装机、旋盖机、贴标机的伺服电机。用于分度转盘的变频驱动交流电机。

• 带编码器的伺服电机 — 电机块加位置 / 到位状态；在包装线上，“已回零”和“跟随误差”比运行/停止更重要
• 变频驱动的三相电机 — 带速度百分比的电机块；积放输送机的速度不断变化，所以读数应保持稳定（不要颜色闪烁）
• 可逆电机（瓶盖定向、剔除分流器）— 块内标注 FWD/REV
• 步进电机 — 从操作员角度看与伺服相同；步进电机堵转是故障，不是停止

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